Инспекция резервуаров

Использование технологии лазерного сканирования значительно ускоряет и улучшает точность инспекции резервуаров, соответствуя стандартам API 653 и ГОСТ, которые требуют точных измерений вертикальности резервуара, выявления дефектов, коррозии, плоскости дна и так далее. Этот передовой метод заменяет традиционные инструменты для съемки, такие как тахеометры, технологией лидар (лазерное обнаружение и измерение), которая собирает миллионы точек данных по оболочке, дну и крыше резервуара. Кроме того, лазерное сканирование захватывает детали принадлежностей, такие как форсунки, точки доступа, лестницы и лестницы, а также близлежащие структуры и рельеф местности. Интегрированные камеры делают цифровые снимки, улучшая документацию состояния резервуара. Кроме того, 3D лазерный сканер облегчает оценку пригодности для эксплуатации.

По типу аналогичные замерам тахеометром, рабочий процесс лазерного сканирования предоставляет больше информации за меньшее время. Операторы размещают сканер на стратегических точках вокруг резервуара, где он быстро захватывает облако точек, состоящее из близко расположенных трехмерных точек на резервуаре и его конструкциях. В зависимости от размера резервуара может потребоваться разное количество установок сканирования для охвата всего объекта. Обычно бригады, оснащенные сканерами высокой скорости, могут выполнить задачу в течение одной-двух рабочих смен

Инспекторы следуют определенным процедурам при планировании и выполнении работы на объектах. Перед началом крупных проектов инспекторы могут использовать снимки с Google Earth для стратегии сбора данных. По завершении работы на объекте инспекторы начинают процесс обработки цифровой реплики резервуара. Программное обеспечение лазерного сканирования играет ключевую роль в обработке данных и анализе состояния резервуара. Кроме того, сканирование позволяет виртуальные повторные посещения в любое время. В ответ на запросы клиентов или запросы на дополнительную информацию техники могут быстро получить точные измерения и данные с объекта для решения вопросов или запросов.

По завершении работ клиенту будет предоставлен подробный отчет, включающий все типы отклонений в геометрии резервуара с точным указанием проблемных зон.

Применение в нефтегазовой промышленности:

Оценка состояния: Оценка состояния стен резервуара, выявление коррозии, трещин и других дефектов.

Измерение объема: Точные объемные данные резервуара можно использовать для учета запасов нефти и планирования обслуживания.

Мониторинг деформации: Выявление изменений в геометрии резервуара, которые могут указывать на деформации или отклонения.

Безопасность: Оценка безопасности и целостности резервуара.

Вертикальность оболочки резервуара: Лазерное сканирование точно измеряет вертикальное выравнивание оболочки резервуара, выявляя отклонения от желаемой вертикальной ориентации. Эта оценка помогает обеспечить структурную устойчивость и целостность, выделяя любые проблемы, такие как выпучивания или деформации, которые могут подорвать производительность резервуара.

Оценка пригодности для эксплуатации: Технология лазерного сканирования позволяет проводить тщательную оценку структурной устойчивости резервуара, уровней коррозии и других факторов, влияющих на пригодность к дальнейшей эксплуатации. Детальные сканы предоставляют данные, критически важные для оценки общего состояния резервуара и определения его пригодности для дальнейшей эксплуатации.